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产品采用*技术，炉壳用钢板经折边焊拉制成，控制箱跟炉体为一体结构。避免了客户安装的繁琐。内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构，电炉的炉口砖，炉门砖采用轻质耐火材料，内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层。高温箱式电阻炉控制仪表采用具有控温保护、数字显示的微电脑温度控制器，带有定时功能，控温可靠(可选智能型液晶程序温度控制器)。独立限温报警、超过限制温度即自动中断，保证实验安全进行不发生意外。
高温箱式电阻炉技术参数
| 型 号 | 内胆尺寸 | 外壳尺寸 | 电压 | 功 率 | 额定温度 |
高温箱式电阻炉 | SX2-2.5-10 | 80×120×200 | 500×440×575 | 220 | 2.5 | |
SX2-4-10 | 120×200×300 | 500×460×630 | 220 | 4 | ||
SX2-8-10 | 160×250×400 | 610×580×720 | 380 | 8 | ||
SX2-12-10 | 200×300×500 | 690×610×870 | 380 | 12 | ||
SX2-2.5-12 | 80×120×200 | 550×440×600 | 220 | 2.5 | | |
SX2-5-12 | 120×200×300 | 550×570×630 | 220 | 5 | ||
SX2-10-12 | 160×250×400 | 610×580×720 | 380 | 10 | ||
SX2-12-12 | 200×300×500 | 690×610×870 | 380 | 12 |
高温箱式电阻炉的使用及注意事项
1. 新炉的耐火材料里含有水分，另外为使加热元件生成氧化层，在开始使用前，必须先在低温下烘烤数小时并逐渐升温至900℃，且保 持5小时以上，以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂。
2. 在电阻炉加热时，炉外套也会变热，应使炉子远离易燃物，并保 持炉外易散热。
3. 加热元件的工作寿命取决于其表面的氧化层，破坏氧化层会缩短加热元件的寿命，而每次停机都会对氧化层有所损害，因此开机后 应避免停机。
4.使用时炉温不得超过Z高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉 膛内灌注各种液体及熔解的金属。
5. 在做灰化试验时，一定要先将样品在电炉上充分碳化后，再放入 灰化炉中，以防碳的积累损坏加热元件。
6.几次循环加热后，炉子的绝缘材料可能出现裂纹，这些裂纹是热 膨胀引起的，对炉子的质量没有影响。
7. 电阻炉为实验用品，不得移作它用，样品一定要用洁净的坩埚盛 放，不得污染炉膛。
8. 电阻炉使用时，要经常照看，防止自控失灵造成事故，晚间无人 值班时，切勿使用电阻炉。
9. 电阻炉使用完毕，应切断电源，使其自然降温。不应立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂，如急用，可先开一条小缝，让其降温 加快，待降温度降至200℃以下时，方可开炉门。
10. 使用电阻炉时，需注意安全，谨防烫伤。
